筆者在廣州印刷包裝設(shè)備過程中遇到了諸如翹曲變形、噴頭堵塞、輸料機(jī)故障等問題，以下將遇到的問題進(jìn)行總結(jié)與分析，并提出解決方案。

1翹曲變形

從打印的眾多零件中可看出，當(dāng)打印尖銳角、大尺寸零件時(shí)，容易出現(xiàn)翹曲變形，表現(xiàn)為四角向上翹起，使模型產(chǎn)生形變。根據(jù)分析，產(chǎn)生翹曲變形的影響因素有以下幾點(diǎn)。

(1)熱床溫度

熱床溫度過低或過高都會(huì)產(chǎn)生翹曲變形。在垂直于成型平臺(tái)方向上，由于成型的每一層之間存在溫度差異，導(dǎo)致上下兩層之間收縮不一致。

(2)模型填充密度

模型填充密度是導(dǎo)致模型翹曲變形的重要因素。在不同模型填充密度下，零件的變形量不同，而且隨著模型填充密度的增加，變形量總體上呈上升趨勢(shì)。

(3)模型填充類型

模型填充類型同樣影響著成型速度和成型片層的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。不同的模型，填充類型所能達(dá)到的零件性能也不盡相同。

對(duì)于翹曲變形可以采取以下措施減小變形量。首先，熱床溫度越高成型效果越好，60℃時(shí)達(dá)到較佳。其次，成型零件的翹曲變形隨著模型填充密度的增大而變大，為了減少翹曲變形，盡可能設(shè)置較小的模型填充密度。較后，采用曲線填充的總體變形量較小，擁有更復(fù)雜的抗變形特性，能夠有效抑制變形。

2翹曲變形

3D打印機(jī)噴頭可能會(huì)用幾種不同顏色的料替換著使用。如果第一次的殘料還剩余在噴頭里，新料就開始融化，就會(huì)導(dǎo)致融化的混合料堆積沉淀，較終導(dǎo)致噴頭堵塞。噴頭堵塞可造成模型填充未能有效地貼合在一起，從而出現(xiàn)斷層，使得模型強(qiáng)度不能達(dá)到使用要求，同時(shí)打印出的模型質(zhì)地松軟且易碎。

3輸料機(jī)故障

輸料機(jī)為輸料提供動(dòng)力，如果其停止工作，則噴頭就不能再吐出絲來。輸料機(jī)損壞的較顯著現(xiàn)象就是輸料機(jī)中的齒輪不再轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，使用者就需檢查輸料機(jī)連接線是否斷路，以及輸料機(jī)電機(jī)是否損壞。

以上就是我為大家介紹的關(guān)于廣州印刷包裝設(shè)備打印常見問題與解決方案，有疑問歡迎咨詢?cè)L問陜西浩合機(jī)械有限責(zé)任公司。